我们日常生活中五金冲压件是不可缺少的产品。它是通过模具和冲床的压力，在模腔内对金属材料进行切割、弯曲、冲压、定型等加工而成。在生产时应该采取什么预防措施？ 深圳米6体育五金有限公司15年匠心累积精密五金模具50000套加工经验，日产能达到3000000+次冲压，与全球1500家如：米6体育移动、摩拜单车、日立等著名大型企业合作，并且得到高度赞赏和好评，为您解答


五金冲压件加工过程中，防止冲压伤害的主要措施：
1.  改革工艺、模具和作业方式，实现人手模外作业。对于大批量生产作业，可从改革工艺和模具入手，实现机械化和自动化。例如，采用自动化，多工位冲压机械设备，采用多工划具与机械化进出产装置，采用连续模、复合模等合并工序措施。所有这些不仅能保障五金冲压肵作业的安全，而且能大大提高生产效率，这是冲压技术的发展方向。 小批量、多品种的冲压生产，当前难于实现自动化，妥善的办法是尽量采用安全、劳动强度较小、使用方便的工具。同时，还可改革模具的定位、出件、清理废料等工序，使操作更为安全。（导读：冷冲压件废品产生原因与预防）
2.  五金冲压件改造冲压设备，提高生产安全可靠性。目前许多陈旧冲压设备的操纵系统、电器控制系统存在很多不安全因素，若继续使用对应其进行技术改造。冲压设备制造厂应当改进产品设计，确保冲压设备的安全可靠性。
3.  五金冲压件安装防护装置。由于生产批量小，在既不以实现自动化，又不能使用安全冲压工具的冲压作业中，必须安装安全防护装置，以防止由于操作失误而造成的伤害事故。各种防护装置有各自不同的特点和使用范围，使用不当仍然会发生伤害事故。因此，必须弄清各种防护装置的作用，以做到正确使用，保证操作安全。
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