在很多五金冲压厂里加工五金件时会出现不稳定情况是很让人头痛的事情,那么 加工出现不稳定因素有哪些原因呢?下面深圳五金冲压件生产厂-小硕就为大家讲述下他的原因;
深圳五金冲压加工-材料的选择
众所周知,冲压模具所用的金属材料涉及到很多种类,由于模具中各种零件所起的作用不同,对其材料的要求和选用原则也不尽相同,因此,如何合理地选用模具材料,便成为模具设计中十分重要的工作。
深圳五金冲压加工-润滑剂的选择
先让我们来看看影响五金冲压件稳定性的主要因素,分别为:模具材料的使用方法;模具结构件的强度要求;冲压材料性能的稳定性;材料厚度的波动特性;材质的变化范围;拉伸筋阻力大小;压边力变化范围;润滑剂的选择。
选用模具材料时,除了要求材料必须具备高强度、高耐磨性和适当的韧性之外,还必须充分考虑到被加工产品材料的特性与产量要求,这样才能达到模具成形的稳定性要求。
深圳五金冲压加工-模具材料选择
而在实际操作中,由于模具设计人员倾向于凭个人经验选择模具材料,在五金冲压中往往会出现因模具零件的材质选用不当而导致的模具成形不稳定的问题。
而选用材料时则有以下注意事项:
①凸模承受的应力<凸模材料的许用压应力
②为提高凸模的抗弯强度,应选用弹性系数大的材质
③根据欧拉公式,进行稳定能力的校核。
值得注意的是,在五金冲压过程中,由于每一种冲压板材都有自己的化学成分、力学性能以及与冲压性能密切相关的特性值,冲压材料的性能不稳定、冲压材料厚度的波动、以及冲压材质的变化,不但直接影响到五金冲压加工的精度和品质,亦可能导致模具的损坏。
为了解决五金冲压件模具稳定性问题,需要从以下几方面严格把关:
①在工艺制定阶段,通过对产品进行分析,预知产品在制造中可能产生的缺陷,从而制定一个具有稳定性的制造工艺方案;
②实施生产流程的规范化、生产工艺的标准化;
③建立数据库,并不断对其总结优化;得出好的方案。
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