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一、翻边成形模具规划缺点
模具为一模双腔左/右件共用,由于本工序内容除翻边外,还兼备形状成形内容,加之制件特别杂乱,弯曲面狭小,成形要求凹模压料芯与成形面相符等,导致模具结构条件成形行程大,压料面积小,呈现开裂现象。
二、冲压油性能不能满意工艺要求
冲压油在冲压工艺中起到隔离模具和工件的效果,可是运用菜籽油、机械油、再生油等非专用油品会由于其性能不合格,在冲压加工过程中油膜瞬间决裂形成工件划痕、起毛刺毛边,严重的话就会呈现工件开裂、模具损坏等问题。
三、部分拉应力过大
加工过程中由于部分拉应力过大,五金冲压件受内应力、外部冲击等影响,导致部分大的胀形变形而开裂。
四、成形工艺参数履行不到位。
在制件成形过程中,工艺要求凹模、压料芯以及两者的制件必须严密贴合在一起,在机床滑块下滑时压迫板料塑性变形而完成成形,加工技术人员未按工艺指定要求在这一阶段及时对机床压力进行调整,作业不稳定,形成冲压件开裂。
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