深拉伸冲压件是利用拉伸技术加工而得冲压件。深拉伸是经过冲头的移动把平放的金属板材压到冲模之中，与其他的拉伸工艺相比，深拉伸冲压件的拉伸深度可以超过板材的原始直径。深拉伸冲压件的应用非常广泛，比如可以用作汽车零件，家用产品等。今天小硕和大家来看下河北五金冲压件加工厂阐述深拉伸冲压件的工艺特点以及加工步骤 深拉伸冲压件的加工和冲压件的加工是很相似的，都是利用已经做好的冲模将金属板材制成各种形状的冲压件。其中不同的是，深拉伸冲压件的加工选用的是平的板材，将其制成开口的空心件或者其他形状的空心件。其变形过程是，随着凸模的下行，凹模面上的板材胚子的外径不断地缩小，逐渐将圆形毛坯拉进凸模和凹模之间，形成直壁。在凸模底部的板材则被拉伸成冲压件的底部，当全部的板材都进入凸模和凹模的间隙时，整个拉伸过程就结束了。此时，得到的深拉伸冲压件就是空心的了。用深拉伸技术能够制作出圆筒形、阶梯形和球形等其他旋转体的冲压件。如果将拉伸工艺和其他工艺相结合，还可以加工出形状复杂的零件，比如汽车的车门等。深拉伸冲压件的应用十分的广泛，其中拉伸技术是冷冲压基本成形的工序之一。
下面为大家介绍深拉伸冲压件加工过程中要遵循的五个步骤：
1.设计审查：我们的工程师会详细审查零件设计，以确保它适合深冲冲压。这包括对零件尺寸，材料，拉伸比和所需公差的深入分析。
2.冲压机器选择：我们的工程师确定适合零件尺寸和材料的机器尺寸和口径。 3.3D虚拟原型：使用虚拟软件创建零件的原型。在生产过程开始之前，通过大量的操作模拟来运行原型，以发现任何设计问题。
4.设备设置：我们熟练的工程师检查组件的尺寸和要求并设置模具和冲头。
5.深拉伸工艺：将原材料放在模具上并固定。然后启动压力机，以400吨的力将冲头压在模具上。重复该过程，直到组件达到所需的大小和形状。
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